1. Cut-over inspektion av försiktighetsåtgärder för CNC precisionsbearbetning:
Överskärning är ett vanligt problem som bör ägnas särskild uppmärksamhet. Ett viktigt sätt att reflektera är att titta på verktygsbanan och kontrollera den upprepade gånger i toppvyn och kantvyn, och verktygsbanan utan reflektion kommer inte att tillåtas att bearbetas. När profilen är fräst, när den nedre verktygspositionen är vald liten, kommer den också att skäras över, och den nedre verktygspunkten kan ändras för att förhindra det.
2. Formtoleranser för försiktighetsåtgärder vid CNC-precisionsbearbetning:
Noggrannheten hos delarna som bearbetas av CNC-svarven är mycket strikt, så länge som noggrannheten i begäran uppnås, beror förmågan att använda och bedöma denna noggrannhet, huvudsakligen på hans förmåga att kontrollera storleken, om denna noggrannhet ligger inom tolerans kan skakas inom reglerna, delen är kvalificerad, om den överskrider toleransen är den okvalificerad.
3. Spännverktyg för försiktighetsåtgärder vid CNC-precisionsbearbetning:
Innan skärhuvudet sätts på maskinen, bör dess kona torkas rent med en rengöringsduk. Verktygets längd antar verktygsspetsinställningsmetoden (knivens tillstånd i kniven under speciella förhållanden), och verktyget bör kontrolleras noggrant när verktyget är inställt. När programmet är fixerat eller verktyget behöver justeras om bör du vara uppmärksam på om djupet kan kopplas ihop med fronten, under normala förhållanden kan du först justera raden 0.1 mm och sedan anpassa det efter situationen. Om det roterande infällbara skärhuvudet använder vattenlöslig skärvätska, bör det blötläggas i slät olja i flera timmar varje halvmånad.
För det fjärde, försiktighetsåtgärder för CNC-precisionsbearbetning för bearbetningssekvensen för arrangemanget:
Utöver dessa grundläggande kriterier bör det också bearbetas enligt verktygets centraliserade process, för att förhindra att samma verktyg används upprepade gånger och minska antalet och tiden för verktygsbyten. Hålsystemet med höga koaxialitetskrav bör bearbetas efter en positionering och sedan stoppa behandlingen av hålsystemet vid andra koordinatpositioner, för att eliminera felet som orsakas av upprepad positionering och förbättra koaxialiteten hos hålsystemet. Välj en bra knivspets och en bytespunkt, när det väl är bekräftat är det inte lämpligt att ändra det.