1. Analys av detaljritningar och processplanering
Det första steget av CNC-bearbetning är att genomföra en detaljerad analys av delritningarna för att klargöra kraven på geometri, dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet och andra krav på delarna. Enligt kraven i ritningarna utförs processplaneringen och bearbetningssekvensen, skärparametrar, verktygsval etc. bestäms. Processplanering är en viktig del för att säkerställa att bearbetningsprocessen löper smidigt och kvaliteten på delarna uppfyller kraven.
2. Tom förberedelse och fixturdesign
Beroende på delens storlek och form, välj lämpligt ämne. Ämnet bör ha god skärprestanda och bearbetningsstabilitet. Samtidigt är en lämplig fixtur utformad för att fixera ämnet för att säkerställa att ämnet inte kommer att röra sig eller deformeras under bearbetningen. Fixturdesignen bör ta hänsyn till positioneringsnoggrannheten för delen och stabiliteten under bearbetning.
3. CNC verktygsmaskin programmering och felsökning
CNC-maskinprogrammering med CAM (Computer Aided Manufacturing) programvara enligt processplanering. Under programmeringsprocessen är det nödvändigt att ställa in parametrar som skärbana, skärhastighet och matning. Efter att programmeringen är klar, felsöks maskinen för att kontrollera om programmet är korrekt och för att säkerställa att maskinen kan bearbetas enligt de förutbestämda parametrarna.
Fjärde, CNC verktygsmaskin bearbetning
Importera det programmerade programmet till CNC-maskinen, installera fixturer och verktyg och börja bearbeta. Under bearbetningsprocessen bör verktygsmaskinens driftsstatus uppmärksammas noggrant för att säkerställa att parametrarna som skärkraft och temperatur ligger inom ett rimligt område. Kontrollera samtidigt regelbundet bearbetningskvaliteten på delar och justera skärparametrarna eller byt ut verktyget i tid om det finns ett problem.