Vilka är sätten att förbättra spånetvakueringen under CNC-bearbetning av aluminiumlegeringar?

Effektiv spånevakuering är avgörande vid CNC-bearbetning av aluminiumlegeringar. Som en väletablerad leverantör av CNC-bearbetade aluminiumlegeringar har vi stött på olika utmaningar och lösningar relaterade till spånevakuering genom åren. I den här bloggen kommer vi att fördjupa oss i de olika sätten att förbättra spånevakueringen under CNC-bearbetning av aluminiumlegeringar, baserat på våra verkliga erfarenheter och branschkunskaper.

Förstå vikten av evakuering av spån

Innan du går in i lösningarna är det viktigt att förstå varför evakuering av spån är så viktigt. Aluminiumlegeringar är kända för sin höga skärbarhet, men om spån inte avlägsnas effektivt kan de orsaka flera problem. För det första kan ackumulerade spån störa skärverktyget, vilket leder till överdrivet slitage på verktyget. Detta förkortar inte bara verktygets livslängd utan resulterar också i en minskning av bearbetningsnoggrannheten. För det andra kan spån som fastnar i skärområdet orsaka värmeuppbyggnad, vilket kan leda till termisk skada på arbetsstycket och verktyget. Slutligen kan dålig spånevakuering sakta ner bearbetningsprocessen, minska produktiviteten och öka kostnaderna.

1. Optimera skärparametrar

Valet av lämpliga skärparametrar är det första steget för att förbättra spånevakueringen. Skärhastighet, matningshastighet och skärdjup är de tre huvudsakliga skärparametrarna som avsevärt kan påverka spånbildning och evakuering.

• Skärhastighet: En högre skärhastighet ger i allmänhet tunnare och mindre spån, som är lättare att evakuera. Men om skärhastigheten är för hög kan det orsaka överdriven värmeutveckling och verktygsslitage. För aluminiumlegeringar används vanligtvis en skärhastighet i intervallet 300 - 2000 m/min, beroende på den specifika legeringen och skärverktygets material.
• Matningshastighet: Matningshastigheten bestämmer mängden material som tas bort per varv av skärverktyget. En högre matningshastighet kan ge större spån, som kan vara svårare att evakuera. Å andra sidan kan en mycket låg matningshastighet leda till långa, trådiga spån som också kan orsaka problem vid evakueringen av spånen. Vi rekommenderar vanligtvis en matningshastighet på 0,05 - 0,5 mm/varv för bearbetning av aluminiumlegeringar.
• Skärdjup: Ett mindre skärdjup ger spån som är lättare att bryta och evakuera. Vid bearbetning av aluminiumlegeringar är ett skärdjup på 0,1 - 2 mm ofta ett bra val, beroende på bearbetningsoperationen och arbetsstyckets geometri.

2. Välj rätt skärverktyg

Skärverktygets design och geometri spelar en avgörande roll vid evakuering av spån.

• Spånbrytare: Skärverktyg med spånbrytare rekommenderas starkt för bearbetning av aluminiumlegeringar. Spånbrytare är utformade för att bryta spånen i mindre, mer hanterbara bitar, vilket gör dem lättare att evakuera. Det finns olika typer av spånbrytare, såsom inbyggda och utbytbara spånbrytare. Inbyggda spånbrytare är inbyggda i verktygets skäregg, medan utbytbara spånbrytare är insatser som kan bytas när de är slitna.
• Verktygsgeometri: Spånvinkeln, släppningsvinkeln och spiralvinkeln för skärverktyget påverkar också spånbildning och evakuering. En positiv spånvinkel minskar skärkrafterna och hjälper till med spånflödet. En större spiralvinkel kan förbättra evakueringen av spån genom att tillhandahålla en mer effektiv väg för spånen att lämna skärområdet. Till exempel används pinnfräsar med en hög spiralvinkel (t.ex. 45 - 60 grader) ofta för bearbetning av aluminiumlegeringar för att förbättra spånets evakuering.

3. Använd lämpliga kyl- och smörjmedel

Kylmedel och smörjmedel är väsentliga för att förbättra spånavgången vid CNC-bearbetning av aluminiumlegeringar.

• Kyleffekt: Kylmedel hjälper till att sänka temperaturen i skärområdet, vilket kan förhindra spånsvetsning och förbättra spånbrytbarheten. De hjälper också till att spola bort spånen från skärområdet. Vattenbaserade kylmedel används ofta för bearbetning av aluminiumlegeringar på grund av deras goda kylningsegenskaper.
• Smörjeffekt: Smörjmedel minskar friktionen mellan skärverktyget och arbetsstycket, vilket kan förbättra spånflödet och minska verktygsslitaget. Vissa kylvätskor har också smörjande egenskaper. Syntetiska kylmedel kan till exempel ge både kyl- och smörjeffekter.

4. Implementera effektiva spåntransportsystem

Förutom lösningar på verktyg och processer är det avgörande att ha ett effektivt spåntransportsystem.

• Spånskruvar: Spånskruvar används vanligtvis i CNC-bearbetningscentra för att ta bort spån från bearbetningsområdet. De fungerar genom att rotera en spiralformad skruv inuti ett rör, som flyttar spånen längs röret och ut ur maskinen.
• Spåntransportband: Transportband kan också användas för att transportera spån bort från bearbetningsområdet. De är lämpliga för hantering av stora volymer spån och kan integreras i det övergripande bearbetningssystemet.

5. Överväg arbetsstyckets orientering och fastspänning

Sättet som arbetsstycket är orienterat och fastspänt kan också påverka spånavgången.

• Arbetsstyckets orientering: Korrekt orientering av arbetsstycket kan säkerställa att spån faller bort från skärområdet under påverkan av gravitationen. Till exempel, vid bearbetning av en vertikal yta, kan spånen fås att falla nedåt, vilket är mer gynnsamt för spånevakuering.
• Klämning: Klämmetoden bör inte störa spånets evakuering. Undvik att använda klämmor som blockerar spånornas väg. Användning av armaturer med öppna design kan till exempel tillåta att spån flyr ut lättare.

Våra produkterbjudanden och kundanpassade lösningar

Som en ledande leverantör av CNC-bearbetade aluminiumlegeringar erbjuder vi ett brett utbud avCNC-bearbetade aluminiumdelar. Våra produkter tillverkas med bearbetningstekniker med hög precision, och vi lägger stor vikt vid spånevakuering under bearbetningsprocessen för att säkerställa kvaliteten på våra produkter.

En av våra populära produkter ärDual Motion glidlagerhus för stegmotor. Denna produkt kräver bearbetning med hög precision, och vi använder de ovan nämnda metoderna för att förbättra spånavgången, vilket säkerställer en smidig drift av lagerhuset.

Vi tillhandahåller ocksåAnpassad CNC-bearbetningtjänster. Oavsett om du har en specifik design eller ett unikt krav, kan vårt erfarna team arbeta med dig för att utveckla den bästa bearbetningslösningen, med hänsyn till spånevakuering och andra faktorer.

Kontakta oss för upphandling och förhandling

Om du letar efter högkvalitativa CNC-bearbetade aluminiumlegeringsprodukter eller tjänster, är vi här för att hjälpa dig. Vi förstår att varje projekt har sina egna unika krav, och vi är fast beslutna att ge dig de bästa lösningarna. Kontakta oss gärna för att starta en upphandlingsförhandling.

Referenser

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunderna för bearbetning och verktygsmaskiner. CRC tryck.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
• Trent, EM och Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.