Burr -bildning i POM (polyoxymetylen) plastskal under CNC -schweizisk sväng är en vanlig men ändå utmanande fråga som kan påverka kvaliteten på slutprodukten avsevärt. Som en pålitlig leverantör avPom Plastic Shell CNC Swiss Turning, Jag har stött på detta problem flera gånger och har djupt djupt i att förstå dess grundorsaker. I den här bloggen kommer jag att dela några av de viktigaste orsakerna till Burr -bildning i POM -plastskal under CNC Swiss Turning.
Materialrelaterade faktorer
1. POMs materialegenskaper
POM är en semi -kristallin termoplast med hög styvhet, styrka och utmärkt dimensionell stabilitet. Emellertid gör dess semi -kristallina natur också benägen att burr bildas. Under CNC -schweizisk svängning stör skärningsprocessen den kristallina strukturen hos POM. De kristallina regionerna är svårare och mer spröda jämfört med de amorfa regionerna. När skärverktyget passerar genom materialet kan spänningskoncentrationen vid gränsen mellan de kristallina och amorfa regionerna få materialet att bryta oregelbundet, vilket resulterar i burr.
Dessutom har POM en relativt låg smältpunkt. Höga skärningstemperaturer som genererats under svängningsprocessen kan få plasten att smälta och hålla fast vid skärverktyget eller den bearbetade ytan. När verktyget rör sig ytterligare kan denna smälta plast dras och sträckas ut och bildar burrs på kanten av snittet.
2. Materialkvalitet och homogenitet
Kvaliteten och homogeniteten hos Pom -materialet spelar också en avgörande roll i Burr -bildningen. Om POM -plastskalmaterialet innehåller föroreningar, tomrum eller inhomogena regioner, kan det leda till inkonsekvent skärbeteende. Till exempel, när skärverktyget möter en förorening eller ett tomrum, förändras skärkraftfördelningen plötsligt. Detta kan leda till att materialet runt defekten bryts bort på ett okontrollerat sätt, vilket leder till burrs. Dessutom kan icke -enhetliga materialegenskaper i POM -skalet resultera i ojämn skärmotstånd, vilket också är en bidragande faktor till Burr -bildning.
Verktyg - Relaterade faktorer
1. Verktygsgeometri
Geometrien för skärverktyget har en betydande inverkan på Burr -bildningen. I CNC är schweizisk vridning av POM -plastskal, rakvinkeln, clearance -vinkeln och banbrytande radie kritiska parametrar. En stor positiv rake -vinkel kan minska skärkraften och tendensen för att materialet följer verktyget. Men om rake -vinkeln är för stor, kan banbrytande bli svag och benägen att flisning, vilket i sin tur kan orsaka burrs.
Avståndsvinkeln är viktig för att förhindra att verktyget gnuggar mot den bearbetade ytan. Otillräcklig clearance -vinkel kan leda till ökad friktion och värmeproduktion, vilket gör att plasten smälter och bildar burrs. Å andra sidan kan en överdriven clearance -vinkel minska stödet för banbrytande, vilket resulterar i instabil skärning och Burr -bildning.
Den banbrytande radien påverkar också Burr -bildning. En skarp skärkant med en liten radie kan skära igenom Pom -materialet mer rent, vilket minskar sannolikheten för burrs. Men som banbrytande bär under bearbetningsprocessen ökar radien och skärningen blir mindre effektiv, vilket leder till burrs.
2. Verktygslitage
Verktygsslitage är en oundviklig process under CNC Swiss Turning. När skärverktyget bär, försämras dess skärprestanda. Den slitna skärkanten blir tråkig och skärkraften ökar. Detta kan få Pom -materialet att deformeras plastiskt istället för att skäras rent. Det deformerade materialet kan sedan extruderas och bildas burrs på den bearbetade ytan.
Dessutom kan verktygslitage också ändra verktygsgeometri. Till exempel kan rake -vinkeln minska och avståndsvinkeln kan öka på grund av slitage. Dessa förändringar i verktygsgeometri kan ytterligare förvärra problemet med Burr -bildning. Regelbunden verktygskontroll och utbyte är avgörande för att upprätthålla kvaliteten på bearbetningsprocessen och minska Burr -bildningen.
Bearbetningsparameter - relaterade faktorer
1. Skärhastighet
Skärhastigheten är en nyckelbearbetningsparameter som påverkar Burr -bildning i POM -plastskal CNC Swiss Turning. En låg skärhastighet kan leda till att Pom -materialet deformeras plastiskt snarare än att skäras rent. Denna plastdeformation kan leda till bildning av burrs. Å andra sidan kan en mycket hög skärhastighet generera överdriven värme, vilket kan få POM att smälta och bilda burrs. Därför måste en optimal skärhastighet väljas baserat på materialegenskaperna, verktygsgeometri och andra bearbetningsförhållanden.
2. Matningshastighet
Foderhastigheten har också ett betydande inflytande på Burr -bildningen. En hög matningshastighet innebär att verktyget rör sig snabbare genom materialet, vilket kan öka skärkraften och tendensen att materialet bryts bort oregelbundet. Detta kan resultera i större och fler Burrs. Omvänt kan en mycket låg matningshastighet få verktyget att gnugga mot materialet under en längre tid, generera mer värme och potentiellt leda till burr -bildning på grund av plastsmältning. Att välja en lämplig matningshastighet är avgörande för att minimera burrs i POM -plastskalbearbetning.
3. Djupet av snitt
Skärdjupet bestämmer mängden material som tas bort i varje pass av skärverktyget. Ett stort skärdjup kan öka skärkraften och stressen på materialet. Detta kan leda till att Pom -materialet bryts bort på ett mer okontrollerat sätt, vilket resulterar i burrs. Å andra sidan kanske ett mycket litet skärdjup inte är effektivt och kan också leda till ökat verktygsslitage, vilket i sin tur kan orsaka burrs. Därför måste skärdjupet väljas noggrant för att balansera bearbetningseffektiviteten och kvaliteten på den bearbetade ytan.
Miljö- och processrelaterade faktorer
1. Kylvätska och smörjning
Användningen av kylvätska och smörjning är avgörande för CNC -schweizisk vridning av POM -plastskal. Kylvätska kan hjälpa till att minska skärningstemperaturen, vilket är fördelaktigt för att förhindra POM från att smälta och bilda burrs. Smörjning kan också minska friktionen mellan skärverktyget och materialet, förbättra skärprestanda och minska tendensen till Burr -bildning. Typ- och applikationsmetoden för kylvätska och smörjning måste emellertid väljas noggrant. Felaktig kylvätska eller felaktig applicering kan orsaka problem som korrosion, svullnad i material eller rest på den bearbetade ytan, vilket också kan påverka kvaliteten på slutprodukten.
2. Maskinvibration
Maskinvibration under CNC -schweizisk svängningsprocess kan ha en negativ inverkan på kvaliteten på de bearbetade POM -plastskalorna. Vibration kan leda till att skärverktyget rör sig oregelbundet, vilket resulterar i inkonsekvent skärning och Burr -bildning. Det finns flera källor till maskinvibration, inklusive obalanserade verktygshållare, lösa maskinkomponenter och felaktig spindelhastighet. Regelbundet maskinunderhåll och kalibrering är nödvändig för att minimera vibrationer och säkerställa en stabil bearbetningsprocess.
Lösningar och slutsats
För att minska Burr -bildningen i POM -plastskal CNC Swiss Turning krävs ett omfattande tillvägagångssätt. Detta inkluderar noggrant val av högkvalitet och homogena POM -material, med lämpliga skärverktyg med optimerad geometri och ställa in bearbetningsparametrarna korrekt. Regelbunden verktygsinspektion och utbyte, korrekt användning av kylvätska och smörjning och minimering av maskinvibration är också viktiga steg.
Som leverantör avPom Plastic Shell CNC Swiss Turning, Jag är engagerad i att tillhandahålla produkter av hög kvalitet. Genom att förstå orsakerna till Burr -bildning och implementering av effektiva lösningar kan vi se till att våra kunder får POM -plastskal med utmärkt ytkvalitet.
Om du behöver POM -plastskal CNC Swiss Turning Services, uppmuntrar jag dig att kontakta oss för upphandling och ytterligare diskussioner. Vi har expertis och erfarenhet för att uppfylla dina specifika krav och ge dig de bästa produkterna av kvalitet.
Referenser
- Dornfeld, DA, Min, S., & Takeuchi, Y. (2004). Burr -bildning och minimering. CIRP Annals - Tillverkningsteknik, 53 (2), 525 - 545.
- Astakhov, VP (2010). Metallskärningsteori och praktik. CRC Press.
- Stephenson, DA, & AGAPIOU, JS (2006). Metallskärning: teori och tillämpning. John Wiley & Sons.