Hej där! Jag är leverantör i PTFE -plastdelarna CNC Milling Business. Under åren har jag lärt mig en sak eller två om hur egenskaperna hos PTFE -plast kan ha en enorm inverkan på chipbildning under CNC -malning. Så låt oss dyka rätt in och utforska dessa egenskaper.
Friktionskoefficient
En av de mest välkända egenskaperna hos PTFE är dess extremt låga friktionskoefficient. Detta är bra i många applikationer, som att göra icke -stickkokare. Men när det gäller CNC -fräsning kan det orsaka vissa problem med chipbildning.
Den låga friktionen innebär att chips inte greppar skärverktyget eller arbetsstyckets yta så bra som de skulle göra med andra material. Som ett resultat kan chips enkelt glida av framkant, vilket kan leda till långa, kontinuerliga chips. Dessa långa chips kan vara en verklig smärta i nacken. De kan trassla runt skärverktyget, påverka skärprestanda och potentiellt orsaka skador på verktyget.
Till exempel, i en höghastighets CNC -fräsning, om chips fortsätter att lindas runt slutbruket kan det öka skärkraften, generera mer värme och till och med få verktyget att bryta för tidigt. För att hantera detta måste vi ofta använda speciella skärningsstrategier, som högtryckskylvätskesystem. Kylvätskan hjälper till att bryta upp de långa chips och spola dem bort från skärområdet. Du kan lära dig mer om vårPTFE -plastdelar CNC -fräsningTjänster och hur vi hanterar dessa utmaningar.
Hög värmeväxt
PTFE har en relativt hög värmekoefficient. Under CNC -malning genererar skärningsprocessen en betydande mängd värme. Med PTFE: s höga termiska expansion expanderar materialet när det värms upp.
Denna expansion kan röra med chipformationen på ett par sätt. Först kan det ändra geometrien för skärningszonen. När materialet expanderar kan avståndet mellan skärverktyget och arbetsstycket minska. Detta kan göra att chips komprimeras, vilket leder till oregelbundna chipformer.
För det andra, när materialet svalnar efter skärningsprocessen, kontrakterar det. Denna expansions- och sammandragningscykel kan få chips att bryta på oväntade sätt. Ibland kan chips bryta i små, taggade bitar istället för de mer enhetliga chips vi skulle vilja se.
För att mildra effekterna av värmeutvidgning kontrollerar vi noggrant skärparametrarna. Vi håller skärhastigheten och matningshastigheten vid optimala nivåer för att minimera värmeproduktionen. Dessutom använder vi kylvätska för att sprida värmen och hålla materialtemperaturen stabil.
Kemisk inerthet
PTFE är mycket kemiskt inert, vilket innebär att det inte reagerar lätt med andra ämnen. Även om detta är en fördel i många applikationer där kemisk resistens krävs, kan det utgöra utmaningar i chipbildning under CNC -malning.
Den kemiska inertheten gör det svårt för skärverktyget att bilda en god bindning med materialet i framkant. Detta kan resultera i dålig chip -verktygsinteraktion. Chips får inte skjuvas rent från arbetsstycket, vilket leder till grova chipytor och inkonsekventa chipstorlekar.
I vissa fall kan bristen på interaktion också få chips att hålla sig till skärverktyget på ett ojämnt sätt. Detta kan leda till byggd - BUE) bildning (BUE), där små bitar av PTFE -materialet följer framkanten. BUE kan ändra skärningsgeometri för verktyget, minska dess skäreffektivitet och orsaka dålig ytfinish på den bearbetade delen.
För att ta itu med problemet använder vi skärverktyg med speciella beläggningar. Dessa beläggningar kan förbättra chip -verktygsinteraktionen och förhindra BUE -bildning. Till exempel kan en diamant - som kol (DLC) -beläggning ge en hård, slät yta som minskar vidhäftningen av PTFE -chips.
Mjukhet och duktilitet
PTFE är ett relativt mjukt och duktilt material. Denna mjukhet gör att materialet lätt kan deformera under skärkraften. Under CNC -fräsning tillämpar skärverktyget tryck på PTFE, och materialet börjar deformeras istället för att skäras rent.
Denna deformation kan resultera i långa, strängiga chips. PTFE: s duktilitet innebär att chips kan sträcka sig utan att lätt bryta. Dessa långa chips kan vara svåra att hantera, som nämnts tidigare, och kan orsaka problem med chip -evakuering.
För att hantera mjukheten och duktiliteten hos PTFE använder vi skarpa skärverktyg med en hög rake -vinkel. Ett skarpt verktyg kan skära igenom materialet mer effektivt, och en hög rakvinkel hjälper till att minska skärkraften och förhindra överdriven deformation av materialet.
Påverkan på bearbetningsstrategier
Alla dessa egenskaper hos PTFE har en betydande inverkan på de bearbetningsstrategier vi använder i CNC -fräsning. Vi måste vara mycket försiktiga när vi väljer skärverktyg, skärparametrar och kylvätskesystem.
För skärverktyg väljer vi vanligtvis karbidverktyg med en fin - kornstruktur. Dessa verktyg är tillräckligt hårda för att klippa igenom PTFE, men har också god slitmotstånd. Den banbrytande geometrien är också avgörande. Vi föredrar verktyg med en positiv rake -vinkel och en skarp skärkant för att minimera skärkraften och förbättra chipbildning.
När det gäller skärparametrar håller vi skärhastigheten relativt låg jämfört med andra material. En lägre skärhastighet hjälper till att minska värmeproduktionen och förhindra de negativa effekterna av värmeutvidgning. Matningshastigheten är också noggrant justerad för att säkerställa att chips bildas på ett hanterbart sätt.
Kylvätskesystem spelar en viktig roll i PTFE CNC -fräsning. Vi använder högtryckskylvätska för att bryta upp de långa chips och spola dem ur skärområdet. Kylvätskan hjälper också till att minska temperaturen på skärverktyget och arbetsstycket, vilket förbättrar den totala bearbetningsprestanda.
Slutsats
Sammanfattningsvis har egenskaperna hos PTFE -plast, såsom dess låga friktionskoefficient, hög termisk expansion, kemisk inerthet och mjukhet/duktilitet, en djup inverkan på chipbildning vid CNC -malning. Som en PTFE -plastdelar CNC Milling -leverantör har vi utvecklat en rad strategier för att hantera dessa utmaningar.
Vi förstår att varje projekt är unikt, och vi är alltid redo att arbeta med dig för att hitta de bästa lösningarna för dina specifika behov. Oavsett om du letar efter PTFE -delar med hög precision eller behöver hjälp med att optimera din bearbetningsprocess, är vi här för att hjälpa till.
Om du är intresserad av vårPTFE -plastdelar CNC -fräsningTjänster, tveka inte att nå ut. Vi är angelägna om att diskutera ditt projekt och starta ett bra partnerskap.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Produktdesign för tillverkning och montering. CRC Press.