Som en leverantör som specialiserat sig på POM -plastskal CNC Swiss Turning förstår jag den kritiska rollen som att välja lämpligt skärverktygsmaterial spelar för att uppnå högkvalitativa bearbetningsresultat. I den här bloggen kommer jag att dela några insikter om hur man väljer rätt skärverktygsmaterial för CNC Swiss Turning of Pom Plastic Shells.
Förståelse av Pom -plast
POM (polyoximetylen), även känd som acetal eller Delrin, är en högprestanda. Den har utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög styvhet, låg friktion och god dimensionell stabilitet. POM har emellertid också några egenskaper som utgör utmaningar under bearbetning. Den har en relativt låg smältpunkt, vilket innebär att överdriven värme som genereras under skärning kan göra att plasten smälter, deformeras eller producerar burrs. Dessutom har POM en tendens att chip och producera strängiga chips, vilket kan störa bearbetningsprocessen.
Faktorer att tänka på när du väljer skärverktygsmaterial
1. Hårdhet och slitmotstånd
Skärverktyget måste vara tillräckligt hårt för att motstå skärkrafterna och motstå slitage under bearbetningsprocessen. För POM -plastskal CNC Swiss Turning bör verktyget bibehålla sin skärpa under en lång period för att säkerställa konsekvent skärkvalitet. Material med hög hårdhet, som karbid, är ofta ett bra val. Karbidverktyg kan tåla POM: s slipande karaktär och upprätthålla deras banbrytande under relativt lång tid, minska frekvensen av verktygsförändringar och förbättra produktiviteten.
2. Värmemotstånd
Som nämnts tidigare har Pom en låg smältpunkt. Därför bör skärverktygsmaterialet ha god värmemotstånd för att förhindra att plasten smälter på grund av överdriven värme som genereras under skärning. Höghastighetsverktyg (HSS) kan generera en betydande mängd värme under bearbetning, vilket kanske inte är lämpligt för POM. Å andra sidan har karbidverktyg bättre värmeavledningsegenskaper och kan hantera värmen som genereras under skärning mer effektivt, vilket minskar risken för att smälta POM -plasten.
3. Kemisk kompatibilitet
Skärverktygsmaterialet ska vara kemiskt kompatibelt med POM -plast. Vissa material kan reagera med POM, orsaka ytskador eller ändra plastens egenskaper. Till exempel kan vissa typer av beläggningar på skärverktyg interagera med POM, vilket leder till missfärgning eller nedbrytning av plastytan. Det är viktigt att välja ett skärverktygsmaterial som inte har några negativa kemiska reaktioner med POM.
4. Chipbildning och evakuering
Korrekt chipbildning och evakuering är avgörande för CNC -schweizisk vridning av POM -plastskal. Strängiga eller långa chips kan förvirras i skärverktyget eller arbetsstycket, vilket orsakar bearbetningsproblem som dålig ytfinish och verktygsbrott. Skärverktygsmaterialet och geometri bör väljas för att främja bildandet av korta, hanterbara chips. Karbidverktyg med lämpliga banbrytande geometrier kan hjälpa till att bryta chips i mindre bitar, vilket underlättar deras evakuering från skärningszonen.
Vanliga skärverktygsmaterial för POM -plastskal CNC Swiss Turning
1. Carbide
Carbide är ett av de mest populära skärverktygsmaterialet för bearbetning av POM -plastskal. Det erbjuder hög hårdhet, utmärkt slitmotstånd och bra värmebeständighet. Karbidverktyg kan malas till mycket skarpa skärkanter, vilket är fördelaktigt för att uppnå en slät yta på POM -plasten. Det finns olika typer av karbid, såsom volframkarbid, som kan anpassas ytterligare med beläggningar för att förbättra dess prestanda. Till exempel kan en tenn (titannitrid) beläggning förbättra verktygets hårdhet och minska friktion, vilket resulterar i bättre skärprestanda och längre verktygslivslängd.
2. Polykristallin diamant (PCD)
PCD är ett extremt hårt skärande verktygsmaterial. Den har utmärkt slitstyrka och kan ge en mycket högkvalitativ yta på POM -plast. PCD -verktyg är särskilt lämpliga för högvolymproduktion av POM -plastskal där precision och lång verktygslängd är viktiga. PCD -verktyg är emellertid relativt dyra och deras användning kan begränsas till applikationer där kostnaden kan motiveras av de höga kvalitetskraven och stora produktionsvolymer.
3. Höghastighetsstål (HSS)
HSS är ett traditionellt skärverktygsmaterial. Det är relativt billigt och enkelt att slipa, vilket gör det till ett kostnad - effektivt alternativ för produktion av små skalor eller prototyper av POM -plastskal. HSS har emellertid lägre hårdhet och värmebeständighet jämfört med karbid och PCD. Det kanske inte är lämpligt för höghastighetsbearbetning eller långvarig produktionskörningar, eftersom det är mer benäget att bära och värma - relaterade problem.
Fallstudier
Enligt vår erfarenhet som en POM -plastskal CNC Swiss Turning -leverantör har vi stött på olika situationer där valet av skärverktygsmaterial hade en betydande inverkan på bearbetningsresultaten.
En av våra kunder krävde en stor volymproduktion av POM -plastskal med hög precision och en slät yta. Ursprungligen använde vi HSS -verktyg för bearbetningsprocessen. Även om HSS -verktygen var kostnad - effektiva i början, märkte vi snart att verktygen slitna snabbt, vilket resulterade i inkonsekventa deldimensioner och en dålig ytfinish. Efter att ha analyserat situationen bytte vi till karbidverktyg med en burkbeläggning. Karbidverktygen gav bättre slitmotstånd och värmeavledning, vilket gjorde att vi kunde upprätthålla en konsekvent skärkvalitet under hela produktionskörningen. Ytansluten på POM -plastskalarna förbättrades avsevärt, och frekvensen av verktygsförändringar minskades, vilket ledde till ökad produktivitet och kostnadsbesparingar.
Ett annat fall involverade en klient som behövde en liten batchproduktion av POM -plastskal med komplexa geometrier. För detta projekt använde vi PCD -verktyg. PCD -verktygen kunde klippa genom POM -plasten med hög precision, vilket uppnådde de nödvändiga täta toleranserna och en spegel - som ytfinish. Även om PCD -verktygen var dyrare, motiverade resultaten av hög kvalitet och det minskade behovet av sekundära efterbehandling av kostnaden för denna specifika applikation.
Slutsats
Att välja lämpligt skärverktygsmaterial för CNC -schweizisk vridning av POM -plastskal är ett komplext beslut som kräver en omfattande förståelse av egenskaperna hos POM -plast och egenskaperna hos olika skärverktygsmaterial. Faktorer som hårdhet, värmemotstånd, kemisk kompatibilitet och chipbildning bör noggrant övervägas. Carbide, PCD och HSS är alla livskraftiga alternativ, var och en med sina egna fördelar och begränsningar. Genom att välja rätt klippverktygsmaterial baserat på de specifika kraven i bearbetningsprojektet kan vi uppnå resultat av hög kvalitet, förbättra produktiviteten och minska kostnaderna.
Om du är intresserad avPom Plastic Shell CNC Swiss TurningTjänster eller har några frågor om val av att klippa verktyg för POM -plastbearbetning, vänligen kontakta oss för ytterligare diskussions- och upphandlingsförhandlingar. Vi är engagerade i att ge dig de bästa lösningarna för dina POM -plastskalbearbetningsbehov.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Produktdesign för tillverkning och montering. CRC Press.
- Davies, A. (2008). Bearbetning av tekniska material. Butterworth - Heinemann.