Hej där! Jag är leverantör av LY12 aluminium oxiderade delar schweiziska sväng. Under åren har jag hanterat en gemensam huvudvärk i den här verksamheten - porositeten i oxidationsskiktet på LY12 aluminiumdelar under schweizisk vridning. I den här bloggen kommer jag att dela några praktiska tips om hur man kan minska denna porositet och förbättra kvaliteten på våra produkter.
Förstå problemet
Första saker först, vi måste veta varför porositet inträffar i oxidationsskiktet av LY12 aluminiumdelar. LY12 aluminium är en aluminium - koppar - magnesiumlegering. Under den schweiziska svängprocessen kan olika faktorer bidra till porositet. Till exempel kan föroreningar i själva aluminiummaterialet påverka oxidationsskiktets enhetlighet. Om det finns inneslutningar eller icke -metalliska partiklar i LY12 -aluminium, kan de störa oxidationsprocessen och leda till bildning av porer.
En annan faktor är ytråheten hos delarna efter schweizisk vridning. Om ytan är för grov kanske oxidationsprocessen inte kan täcka ytan jämnt, vilket resulterar i porösa områden. Oxidationsprocessparametrarna, såsom koncentrationen av oxidationslösningen, temperaturen och oxidationstiden, spelar en avgörande roll. Felaktiga inställningar av dessa parametrar kan orsaka ojämn oxidation och porositet.
Pre -behandling av LY12 aluminiumdelar
Innan oxidationsprocessen startas är korrekt förbehandling av LY12 -aluminiumdelarna väsentligt. Först måste vi rengöra delarna noggrant. Detta kan göras med ett avfettande medel för att avlägsna olja, fett eller smuts på ytan. En enkel alkalisk avfettningslösning kan göra underverk. Blötlägg bara delarna i lösningen i några minuter och skölj dem sedan med rent vatten.
Efter avfettning är det dags att etsa ytan. Etsning hjälper till att ta bort det naturliga oxidskiktet på aluminiumytan och exponerar en färsk och ren yta för oxidation. Vi kan använda en mild sur etsningslösning. Men var försiktig med att inte över - ets, eftersom det kan skada ytan på delarna och öka risken för porositet.
Optimera schweiziska svängparametrar
Själva den schweiziska svängprocessen har en betydande inverkan på oxidationsskiktets porositet. Vi måste optimera vridningsparametrarna för att säkerställa en slät yta. Skärhastigheten, matningshastigheten och skärdjupet är de viktigaste parametrarna.
En högre skärhastighet leder i allmänhet till en bättre ytfinish. Men vi måste också ta hänsyn till verktygets livslängd och kraftförbrukningen på maskinen. En matningshastighet som är för hög kan orsaka grova ytor, medan en mycket låg foderhastighet kan vara tid - konsumerar. När det gäller skärdjupet rekommenderas vanligtvis ett måttligt skärdjup för att undvika överdrivna skärkrafter och ytskador.
Vi bör också uppmärksamma verktygsvalet. Att använda skärverktyg av hög kvalitet med skarpa kanter kan förbättra ytan på delarna. Dåliga verktyg kan orsaka prat och grova ytor, vilket är mer benägna att resultera i porösa oxidationsskikt.
Kontroll av oxidationsprocessen
Oxidationsprocessen är där vi verkligen behöver fokusera på att minska porositeten. Först måste vi välja rätt oxidationslösning. För Ly12 -aluminium används ofta en krominsyrabaserad oxidationslösning. Koncentrationen av lösningen bör kontrolleras noggrant. Om koncentrationen är för hög kan det orsaka överdriven oxidation och porositet. Om det är för lågt kan oxidationsskiktet vara för tunt och ojämnt.
Oxidationslösningens temperatur är också kritisk. I allmänhet är ett temperaturintervall på 20 - 30 ° C lämpligt för de flesta oxidationsprocesser. Högre temperaturer kan påskynda oxidationsprocessen, men de ökar också risken för porositet. Vi måste upprätthålla en stabil temperatur under hela processen med hjälp av en temperatur - styrenhet.
Oxidationstiden är en annan viktig faktor. Om oxidationstiden är för kort kan oxidationsskiktet inte vara helt format, vilket leder till porositet. Å andra sidan, om det är för länge, kan oxidationsskiktet bli för tjockt och sprött, vilket också kan orsaka problem.
Post - Behandling av oxiderade delar
Efter oxidationsprocessen kan POST -behandlingen ytterligare förbättra kvaliteten på oxidationsskiktet och minska porositeten. En vanlig post -behandlingsmetod är tätning. Tätning av oxidationsskiktet kan fylla porerna och förbättra delarnas korrosionsmotstånd. Vi kan använda en tätning av varmvatten eller en nickel -acetatförseglingsmetod.
Tätning av varmvatten innebär att de oxiderade delarna i varmt vatten (cirka 95 - 100 ° C) under en viss period. Detta får aluminiumhydroxiden i oxidationsskiktet att expandera och fylla porerna. Nickel - Acetattätning är mer effektiv för att förbättra korrosionsbeständigheten. Det bildar ett tunt skikt av nickelhydroxid på ytan av oxidationsskiktet, som tätar porerna och skyddar det underliggande aluminium.
Kvalitetskontroll och testning
För att säkerställa att porositeten i oxidationsskiktet effektivt reduceras måste vi genomföra strikta kvalitetskontrollåtgärder. Vi kan använda olika testmetoder för att kontrollera kvaliteten på oxidationsskiktet. Till exempel kan visuell inspektion användas för att upptäcka uppenbara porer eller ojämn oxidation. Mikroskopisk inspektion kan ge mer detaljerad information om porositeten och strukturen för oxidationsskiktet.
Vi kan också utföra korrosionsmotståndstester. Ett enkelt salt - spraytest kan användas för att utvärdera korrosionsbeständigheten för de oxiderade delarna. Om delarna visar tecken på korrosion efter en viss period av salt -exponering, kan det indikera att oxidationsskiktets porositet fortfarande är ett problem.
Sammanfattningsvis är att minska porositeten i oxidationsskiktet på LY12 aluminiumdelar i schweizisk sväng en komplex men möjlig uppgift. Genom att följa stegen som nämns ovan, inklusive korrekt före behandling, optimera schweiziska svängparametrar, kontrollera oxidationsprocessen och efter behandling, kan vi förbättra kvaliteten på oxidationsskiktet.
Om du är intresserad avLY12 Aluminium Oxiderade delar Swiss Turning, och vill diskutera mer om våra produkter eller ha några specifika krav, kontakta oss gärna för upphandling och ytterligare diskussioner.
Referenser
- "Aluminiumlegeringar: Struktur och egenskaper" av John E. Hatch
- "Metal Finishing GuideBook" av Eugene Mallory och George B. Heisler
- "Swiss Turning Technology: Principles and Applications" av vissa branschexperter (jag har inte den exakta författarinformationen här, men det är en välkänd branschresurs)