Hej där! Jag är leverantör av CNC -bearbetade POM -delar. Under åren har jag sett många kunder komma till mig med oro över styrkan hos dessa delar. Så jag trodde att jag skulle dela några tips om hur man kan förbättra styrkan hos CNC -bearbetade POM -delar.
Förstå POM -material
Först och främst, låt oss prata lite om POM, som står för polyoximetylen. Det är också känt som Acetal eller Delrin. POM är en högprestationsteknisk plast. Det har några fantastiska egenskaper som hög styvhet, låg friktion och utmärkt dimensionell stabilitet. Men ibland kanske delarna av det inte har den styrka vi behöver för vissa applikationer.
POM har en semi -kristallin struktur. Denna struktur ger den dess grundläggande mekaniska egenskaper. Men när vi maskiner det med CNC, kan vi göra det påverka hur stark den sista delen kommer att bli.
Välja rätt POM -klass
Ett av de viktigaste stegen för att få starka CNC -bearbetade POM -delar är att välja rätt betyg på POM. Det finns olika betyg tillgängliga på marknaden, var och en med sin egen uppsättning fastigheter.
Till exempel finns det homopolymer- och sampolymerkvaliteter av POM. Homopolymer POM har i allmänhet högre styrka och styvhet jämfört med sampolymer POM. Om du behöver en del som tål höga belastningar och spänningar, kan homopolymer POM vara ett bättre val. Emellertid har sampolymer POM bättre kemisk resistens och är mer resistent mot hydrolys. Så det handlar om att balansera dina krav.
Vissa POM -betyg har också tillsatser. Till exempel har glasfyllda POM glasfibrer tillagda till det. Dessa glasfibrer kan öka styrkan och styvheten hos POM -delarna. Om du letar efter delar som behöver hantera tunga applikationer kan glasfyllda POM vara ett bra alternativ. Du kan hitta mer om olika POM -betyg som är lämpliga förMedicinska precisionsdelar.
Optimera CNC -bearbetningsprocessen
CNC -bearbetningsprocessen spelar i sig en enorm roll för att bestämma styrkan hos POM -delarna. Här är några viktiga aspekter att fokusera på:
Skärparametrar
Skärhastigheten, matningshastigheten och skärdjupet är avgörande. Om skärhastigheten är för hög kan den generera mycket värme. POM är känslig för värme, och överdriven värme kan få materialet att smälta eller försämras, vilket kommer att försvaga delen. Å andra sidan, om skärhastigheten är för låg, kan det leda till en dålig ytfinish och kan också påverka den inre strukturen i delen.
Matningshastigheten måste också justeras noggrant. En också - hög matningshastighet kan få verktyget att riva materialet istället för att skära det rent. Detta kan skapa interna spänningar i delen, vilket minskar dess styrka. Skärdjupet bör ställas in enligt verktyget och materialet. Ett stort skärdjup kan få verktyget att överbelasta och producera en grov yta.
Verktygsval
Att använda rätt skärverktyg är viktigt. För POM är karbidverktyg ofta ett bra val. De är hårda och kan behålla sin skärpa under en längre tid. Verktygets geometri är också viktig. Till exempel kan ett verktyg med en skarp banbrytande göra renare snitt, vilket minskar chansen att skapa interna defekter i delen.
Kylning och smörjning
Kylning och smörjning kan hjälpa till att minska värmen som genereras under bearbetningsprocessen. Att använda ett kylvätska eller smörjmedel kan förbättra ytan och också förhindra att materialet överhettas. Det finns olika typer av kylmedel och smörjmedel tillgängliga, och du måste välja den som är kompatibel med POM.
Post - bearbetning av behandlingar
Efter att CNC -bearbetningen är klar finns det några postbearbetningsbehandlingar som kan förbättra styrkan hos POM -delarna.
Glödgning
Annrealing är en värme -behandlingsprocess. Genom att värma POM -delarna till en specifik temperatur och sedan kyla dem långsamt, kan vi lindra de inre spänningarna som skapades under bearbetningsprocessen. Dessa interna spänningar kan göra delen mer benägen att spricka eller misslyckas under belastning. Annealing hjälper till att förbättra den dimensionella stabiliteten och delens övergripande styrka.
Ytbehandlingar
Att tillämpa en ytbehandling kan också öka styrkan hos POM -delarna. Till exempel kan en hård beläggning appliceras på delen av delen. Denna beläggning kan skydda delen från slitage och också förbättra dess motstånd mot yttre krafter. Det finns olika typer av beläggningar tillgängliga, till exempel keramiska beläggningar eller polymerbeläggningar.
Designöverväganden
Utformningen av POM -delen kan ha en stor inverkan på dess styrka.
Väggtjocklek
Enhetlig väggtjocklek är viktig. Om det finns områden med mycket tunna väggar och andra områden med tjocka väggar kan det skapa spänningskoncentrationer. När delen är under belastning kan dessa spänningskoncentrationer få delen att misslyckas. Så försök att hålla väggtjockleken så konsekvent som möjligt.
Filéer och radier
Att lägga till filéer och radier i hörnen kan bidra till att minska spänningskoncentrationerna. Skarpa hörn kan fungera som stressuppgångar, vilket gör delen mer benägna att spricka. Genom att lägga till filéer och radier fördelas stressen jämnare över delen, vilket ökar dess styrka.
Kvalitetskontroll
Under hela processen är kvalitetskontroll väsentlig. Att inspektera delarna regelbundet kan hjälpa till att fånga eventuella problem tidigt.
Dimensionell inspektion
Med hjälp av precisionsmätverktyg som bromsok, mikrometrar och koordinatmätmaskiner (CMMS) kan vi se till att delarna uppfyller de nödvändiga dimensionerna. Eventuella dimensionella avvikelser kan påverka delens passning och funktion, och i slutändan dess styrka.
Icke -destruktiv testning
Icke -destruktiva testmetoder som ultraljudstestning eller röntgeninspektion kan användas för att upptäcka eventuella interna defekter i delen. Dessa defekter, om de lämnas oupptäckta, kan försvaga delen och få den att misslyckas för tidigt.
Slutsats
Att förbättra styrkan hos CNC -bearbetade POM -delar innebär en kombination av faktorer. Genom att välja rätt POM -klass, optimera CNC -bearbetningsprocessen, utföra efterbehandlingsbehandlingar, med tanke på designen, till implementering av kvalitetskontrollåtgärder, är varje steg viktigt.
Om du är på marknaden för CNC -bearbetade POM -delar med hög styrka, oavsett om det är förMedicinska precisionsdelarEller andra applikationer, jag skulle mer än gärna diskutera dina krav. Låt oss arbeta tillsammans för att få dig de bästa kvalitetsdelarna som uppfyller dina styrkabehov. Nå ut till mig för en offert och starta en upphandlingsdiskussion idag!
Referenser
- "Engineering Plastics Handbook" av Donald V. Rosato
- "CNC bearbetning: principer och applikationer" av John A. Reha